Norint užtikrinti įrangos tinkamumą, efektyvumą ir ekonomiškumą, perkant filtravimo presą reikia išsamiai apsvarstyti konkrečius naudojimo scenarijus, medžiagų charakteristikas ir gamybos reikalavimus.
Pirmiausia išsiaiškinkite medžiagos charakteristikas: filtro preso pasirinkimo pagrindą
Medžiagos pobūdis tiesiogiai lemia jos tipą filtro presas , filtro medžiagos pasirinkimas ir veikimo parametrai. Būtina išanalizuoti šiuos rodiklius:
1. Medžiagos būsena ir sudėtis
Kieto ir skysčio mišinio tipas:
Suspensija (pavyzdžiui, kasyklų atliekos, cheminės suspensijos): būtina atkreipti dėmesį į dalelių dydį (ar joje yra smulkių klampių dalelių, kurios turi įtakos filtro gabalėlių susidarymo greičiui) ir koncentraciją (kai koncentracija maža, gali reikėti išankstinio apdorojimo, pvz., flokuliacijos).
Koloidinės medžiagos (pvz., maisto nuotekos, dumblas): didelio klampumo, reikia pasirinkti tvirtą sandarinimo, aukšto slėgio vandens nusausinimo modelį (pvz., diafragminio filtro presą).
Ardanti medžiaga: jei medžiagoje yra rūgščių ir šarmų (pvz., galvanizavimo nuotekos, cheminės reakcijos tirpalas), reikia pasirinkti antikorozines medžiagas (pvz., nerūdijančio plieno korpusą, rūgšties ir šarmo filtro audinį), kad būtų išvengta įrangos korozijos.
Temperatūra: aukštos temperatūros medžiagos (pvz., aukštos temperatūros kristalinis skystis, garų kondensatas) turi patvirtinti viršutinę filtro preso atsparumo temperatūrai ribą, o filtro medžiaga turi būti pagaminta iš aukštai temperatūrai atsparių medžiagų (pvz., polipropileno, aramidinio filtro audinio).
2. Filtro tiksliniai reikalavimai
Filtro pyrago drėgmės kiekis: jei reikia transportuoti filtro pyragą arba naudoti išteklius (pvz., anglies dumblų perdirbimą), reikia pasirinkti diafragminio preso tipą ir drėgmės kiekį galima sumažinti iki mažiau nei 30 %; įprastų kamerinių filtrų presų drėgmės kiekis paprastai yra 40–60%.
Filtrato skaidrumas: dėl aukštų skaidrumo reikalavimų (pvz., maisto ir farmacijos pramonėje) reikia pasirinkti didelio tikslumo filtravimo audinį (pvz., monofilamentinį filtro audinį) arba pridėti pagalbinių filtravimo priemonių (pvz., diatomito žemės) ir, jei reikia, antrinio filtravimo įrangą.
Antra, nustatykite įrangos tipą: suderinkite modelį pagal sceną
Filtrų presai gali būti suskirstyti į šias kategorijas pagal jų struktūrą ir veikimo principą, o taikymo scenarijai labai skiriasi:
Modelis, pagrindinės ypatybės, taikomi scenarijai, privalumai, apribojimai, dėžutės filtro presas, filtro plokštė be diafragmos, presavimas tiekimo slėgiu, maži drėgmės reikalavimai, maža įprastų pramoninių nuotekų kaina (pvz., spausdinimas ir dažymas, popieriaus gamyba), paprasta struktūra, bendras dehidratacijos efektyvumas, filtro pyragas yra birus, diafragminis filtro presas, polietileno membrana, filtro plokštė su du kartus. didelis dehidratacijos poreikis (pvz., komunalinis dumblas, kasyklų atliekos) Mažas drėgmės kiekis, filtro pyrago džiovinimas, didelė kaina, šiek tiek sudėtinga priežiūra, plokštės ir rėmo filtro presas, filtro plokštė + filtro rėmas yra išdėstyti pakaitomis, filtro audinys gali būti išardomas atskirai, didelės koncentracijos medžiagos, mažų partijų pertraukiama gamyba (pvz., cheminė kristalizacija) Didelis filtravimo laipsnis, mažas filtro patvarumas sudėtinga, juostinio filtro presas veikia nuolat, o filtro diržas naudojamas ekstruzijai ir vandens nusausinimui. Didelio masto nuolatinė gamyba (pvz., komunalinio dumblo ir anglies plovimo nuotekos) turi didelį valymo pajėgumą, didelį automatizavimą, didelį drėgmės kiekį, o filtro diržą lengva dėvėti. Pasirinkimo pasiūlymai:
Pertraukiama gamyba, mažos partijos medžiagos: pirmenybiniai kameriniai arba plokšteliniai ir rėminiai filtrų presai.
Didelis dehidratacijos poreikis, griežti aplinkos apsaugos standartai: reikia pasirinkti diafragminį filtro presą (pvz., nekenksmingas komunalinio dumblo apdorojimas).
Didelės apimties nepertraukiamas veikimas: juostiniai filtrų presai yra efektyvesni (reikalinga išankstinio apdorojimo įranga, siekiant sumažinti medžiagos klampumą).
Trečia, gamybos parametrų įvertinimas: našumo ir efektyvumo suderinimas
1. Apdorojimo pajėgumų reikalavimai
Skaičiuojama pagal per valandą per dieną tvarkomo kieto ir skysto mišinio kiekį, kartu su medžiagos koncentracija (pvz., 10 % dumblo koncentracija, 10 tonų per valandą, tikrasis sauso purvo tūris yra 1 tona).
Pastaba: filtro preso „teorinį apdorojimo pajėgumą“ reikia atimti iš pagalbinio laiko (pvz., pakrovimo, iškrovimo, valymo), o faktinis efektyvus apdorojimo laikas paprastai yra 60–80 % įrangos veikimo laiko.
2. Filtro srities ir filtro plokštės specifikacijos
Filtravimo plotas: pagrindiniai parametrai, skaičiavimo formulė yra tokia: filtravimo plotas (m2) = apdorojimo pajėgumas (m ³ / h) × filtravimo laikas (h) ÷ filtravimo greitis (m ³ / (m2 · h)). Filtravimo greitį reikia nustatyti pagal medžiagos charakteristikų bandymą (pvz., įprastas dumblo filtravimo greitis apie 0,05–0 m ³ /(m2 · h)).
Filtro plokštės dydis: Įprastos specifikacijos apima 500 x 500 mm, 800 x 800 mm, 1000 x 1000 mm ir tt Didelio dydžio filtro plokštės turi didelį apdorojimo pajėgumą vienoje partijoje, tačiau įranga apima didelį plotą. Mažo dydžio filtrų plokštės yra lankstesnės ir tinka mažų partijų ir kelių partijų gamybai.
3. Automatizavimo laipsnis
Rankinis tipas: dirbtinė pakrovimo lenta, iškrovimo pyragas, tinka mažoms partijoms, žemo dažnio gamybai (pvz., laboratorijose, mažose dirbtuvėse), maža kaina, bet didelė darbo sąnauda.
Pusiau automatinis tipas: automatinė traukimo lėkštė, rankinis pyrago iškrovimas, atsižvelgiant į efektyvumą ir sąnaudas, tinka mažoms ir vidutinėms įmonėms.
Visiškai automatinis tipas: automatinis padavimas, presavimas, lėkštės ištraukimas, pyrago iškrovimas, valymo filtro audinys, sumažinantis rankinį įsikišimą, tinkamas didelio masto gamybai arba aukštiems higienos reikalavimams (pvz., Maistui, vaistams), didelės pradinės investicijos, bet ilgalaikis darbo taupymas.
Ketvirta, dėmesys pagrindinei konfigūracijai ir medžiagoms: įtakos įrangos eksploatavimo trukmei ir stabilumui
4. Filtro plokštės medžiaga
Polipropilenas (PP): atsparus korozijai, lengvas, tinka vidutinei ir žemai temperatūrai, nestiprioms rūgštinėms ir šarminėms medžiagoms (pvz., komunalinėms nuotekoms), ekonomiškas, yra pagrindinis pasirinkimas.
Guminė diafragma: Diafragminiams filtrų presams būtina pasirinkti alyvai atsparią, rūgštims atsparią nitrilo gumą arba etileno propileno dieną (EPDM), kad būtų išvengta medžiagos korozijos ir membranos pažeidimų.
Ketaus / nerūdijantis plienas: atsparumas aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, tinka aukštos temperatūros medžiagoms arba stipriam susidėvėjimo scenarijui (pvz., kasykloje), tačiau didelis svoris ir didelė kaina.
5. Filtro audinio pasirinkimas
Filtro šluostė yra filtro šerdis ir turi būti parinkta pagal dalelių dydį ir medžiagos chemines savybes:
Austi filtravimo audiniai (viengijai / daugiagijai): geras atsparumas dilimui, tinka didelių dalelių medžiagoms (pvz., anglies plovimui).
Neaustinė filtro audinys: didelis filtravimo tikslumas, tinka smulkių kietųjų dalelių medžiagoms (pvz., cheminėms srutoms).
< unk > Medžiagos atitikimas: atsparumas poliesterio rūgštims, bet ne šarmams, nailono atsparumas šarmams, bet ne rūgštims, atsparumas polipropileno rūgščiai ir šarmams, bet prastas atsparumas temperatūrai ( ≤ 90 ℃).
6.Hidraulinės ir valdymo sistemos
Hidraulinė sistema: Slėgio stabilumas yra būtinas, diafragminio filtro presas turi užtikrinti, kad presavimo slėgis atitiktų standartą (dažniausiai 0,8-2 MPa), rekomenduojama rinktis žinomo prekės ženklo hidraulinį siurblį (pvz., Rexroth).
Valdymo sistema: PLC valdymas gali realizuoti automatinį programos veikimą su jutikliniu ekranu, kad palengvintų parametrų reguliavimą ir gedimo signalizaciją, sumažinant veikimo sunkumus.
Išsamios išlaidos ir aptarnavimas po pardavimo: atsižvelgiant į trumpalaikes investicijas ir ilgalaikę eksploataciją bei priežiūrą
7.Įrangos įsigijimo išlaidos
Skirtingi modeliai turi didelius kainų skirtumus: toje pačioje filtravimo srityje diafragminio filtro presas yra 30–50 % brangesnis nei kamerinis filtro presas, o visiškai automatinis modelis yra daugiau nei 50 % brangesnis nei pusiau automatinis modelis.
Venkite per didelio pasirinkimo: pasirinkite filtro sritį pagal faktinius poreikius ir rezervuokite 10% -20% maržos. Nereikia siekti „didelio ir pilno“.
8. Eksploatacijos ir priežiūros išlaidos
Eksploatacinių medžiagų keitimas: filtro audinys (tarnavimo laikas apie 3–6 mėnesius), hidraulinė alyva (kasmet keičiama), diafragma (tarnavimo laikas 2–3 metai) yra pagrindinės eksploatacinės medžiagos, todėl reikia apskaičiuoti apdorojimo išlaidas už toną.
Energijos sąnaudos: membraninio filtro presas sunaudoja daug energijos spaudimo etape, o juostiniam filtro presui reikia nuolatinės galios, kurią reikia įvertinti kartu su vietinėmis elektros kainomis.
9. Gamintojo stiprumas ir aptarnavimas po pardavimo
Pirmenybė teikiama gamintojams, turintiems didelę pramonės patirtį (pvz., Jingjin Environmental Protection, Zhongda Bellette), kurie gali atlikti medžiagų testavimą ir pritaikytus sprendimus.
Garantija po pardavimo: būtina paaiškinti montavimą ir paleidimą, operatoriaus mokymą ir susidėvėjusių dalių tiekimo ciklą (rekomenduojami vietiniai aptarnavimo centrai), kad būtų išvengta ilgalaikių prastovų po įrangos gedimo.
Penkta. Nuoroda į pramonės atvejus ir bandymų duomenis: atrankos rizikos mažinimas
Patikra vietoje: apsilankykite tos pačios pramonės naudotojų įrangos eksploatacijoje, kad suprastumėte tikrąjį apdorojimo poveikį (pvz., filtro pyrago drėgnumą, filtro skaidrumą) ir veikimo bei priežiūros atsiliepimus.
Medžiagos bandymas: nusiųskite apdorotas medžiagas gamintojui atlikti nedidelį bandymą, kad gautumėte pagrindinius duomenis, pvz., filtravimo trukmę ir filtro pyrago drėgmės kiekį, kaip atrankos pagrindą.
Pasirinkimo veiksmai, kuriuos reikia išspręsti
10.Išanalizuoti medžiagos charakteristikas (sudėtis, koncentracija, korozija, temperatūra) ir filtravimo tikslus (drėgmės kiekis, skaidrumas).
11.Nustatykite įrangos tipą (kamerą / diafragmą / diržą) ir automatizavimo laipsnį, kad atitiktų apdorojimo pajėgumų reikalavimus.
12. Apskaičiuokite filtro plotą, filtro plokštės specifikacijas ir patvirtinkite šerdies konfigūraciją (filtro audinio medžiaga, hidraulinė sistema).
13. Palyginkite kelių gamintojų kainas, kad įvertintumėte pirkimo išlaidas, eksploatacinių medžiagų išlaidas ir garantijas po pardavimo.
14.Patikrinkite įrangos tinkamumą atlikdami patikrinimus vietoje ir atlikdami medžiagų bandymus, ir užbaigite planą.
Atlikus pirmiau minėtų matmenų sistemos analizę, atrankos nuokrypis gali būti labai sumažintas, užtikrinant efektyvų ir stabilų filtro preso veikimą gamybos metu ir tuo pačiu kontroliuojant visapusiškas išlaidas.
